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降本增效，九招致盈

技術方法

成果預期

離散型企業(yè)降本增效三年成果預期

流程型企業(yè)降本增效三年成果預期

01

TPM挖掘設備金礦，提升設備產(chǎn)能

客戶行業(yè)：電氣機械和器材制造業(yè)

項目背景：

客戶是一家做冷凍設備國有企業(yè)，在行業(yè)排名前三，業(yè)務發(fā)展前景很好。冷凍機組的零部件生產(chǎn)屬于典型的機械行業(yè)，以設備為主，在長期運行的情況下容易出現(xiàn)管理效率的問題：

• 設備效率的衡量方式不科學，不能反應真實情況；

• 設備管理部門和生產(chǎn)部門的矛盾比較多；

• 設備管理相關流程不清晰。

解決方案：

通過對客戶業(yè)務和現(xiàn)狀的深入分析，現(xiàn)場的訪談，研討，應用降本增效，九招致盈TPM挖掘設備金礦工具和方法，從TPM管理的成熟度分析入手，通過設備保全，設備保修技術，從設備管理制度、流程、組織、設備績效度量四個維度，圍繞著提高設備綜合效率OEE，構(gòu)建設備管理體系，打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場。

同時不斷強化班組自主的改善，通過流程再造技術，優(yōu)化預防性維護和自主維護，設備早期管理等流程。通過流程再造固化改善成果，OEE的提高，提高了設備產(chǎn)能和良品率，實現(xiàn)了真正意義上的降本增效。

項目收益：

• 建立了設備管理的L1-L3的流程架構(gòu)，并采用流程技術標準，流程設計九步法設計了L3的每個流程并落地實施；

• 建立了設備綜合效率的衡量指標體系；

• 設備綜合效率提高了50%（等同于減少1臺設備的投資）；

• 現(xiàn)場的5S和作業(yè)環(huán)境明顯改善，員工士氣明顯提高。

02

重塑集成供應鏈流程，實現(xiàn)運營降本增效

客戶行業(yè)：電氣機械和器材制造業(yè)

項目背景

客戶產(chǎn)品是新能源領域的產(chǎn)品，行業(yè)排名前三，市場發(fā)展很快。但是內(nèi)部的管理滯后，企業(yè)運營績效不高。主要表現(xiàn)在：

l   生產(chǎn)周期長、庫存高、交貨準時率不理想；

l   從接單到發(fā)貨的端到端業(yè)務流程不通暢，存在很多的端點，部門墻太厚，部門間經(jīng)常推諉扯皮；

l   管理人員的業(yè)務能力和管理技能比較薄弱；

l   流程和組織及其職能不匹配，導致責任不清晰。

解決方案：

通過對客戶業(yè)務和現(xiàn)狀的深入分析，現(xiàn)場的訪談，研討，應用降本增效，九招致盈的價值流設計方法，全面設計從訂單接收到發(fā)貨端到端的集成供應鏈流程地圖和流程鍵盤圖；應用流程建設和流程標準等技術賦能流程再造；采用流程九步法帶著團隊成員建設流程，最終落地每個流程。

通過S&OP產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)提效技術，從運營策略入手，立足財務目標，充分地分析和管理客戶需求，優(yōu)化包括銷售預測、生產(chǎn)主計劃、物料計劃在內(nèi)的關鍵流程，借助S&OP溝通會議，平衡需求和供應，最大化的利用企業(yè)資源。

通過供應鏈數(shù)據(jù)規(guī)劃技術，完善供應鏈主數(shù)據(jù)標準和主數(shù)據(jù)維護流程，設計供應鏈數(shù)據(jù)指標體系，從而減少IT系統(tǒng)運行的差異，提高數(shù)據(jù)的利用效率和數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值，實現(xiàn)企業(yè)運營效率提升和降本增效。

項目收益：

l   建立ISC集成供應鏈L1-L3 的流程架構(gòu)，并開發(fā)了一套全行業(yè)領先的流程技術、標準和方法論；設計了ISC集成供應鏈54個L3流程，并全部落地實施；

l   優(yōu)化了PMC的組織架構(gòu)、新流程落實到組織上，流程動作落實到崗位職責上；

l   解決了客戶的痛點問題，改善了運營指標，入庫及時率提高了35%，庫存周轉(zhuǎn)率提高了20%，三天滾動計劃物料齊套率達到100%；

l   培養(yǎng)了一批具備精益思維，流程思維，數(shù)字化思維的核心成員，提升了組織的管理效率。